Кафедра промышленного и художественного литья


map marker icon 300x300г. Луганск, кв. Молодежный, 20а, ЛНУ им. В. Даля, корпус 4

Red Phone Font Awesome.svg+38 (0642) 41-80-31; (0642) 41-41-12 заведующий кафедрой Гутько Юрий Иванович
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  заведующий кафедрой Гутько Юрий Иванович

По вопросам поступления на обучение:

Red Phone Font Awesome.svg+38 (050) 886-23-69 – Афошин Арсений Александрович

Консультации по остальным вопросам:
Red Phone Font Awesome.svg+38(0642) 41-41-12 секретарь кафедры Якуш Елена Васильевна
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.


Заведующий кафедрой «Промышленное и художественное литье» – доктор технических наук, профессор Гутько Юрий Иванович.

 

Дорогие друзья! 

 

gutko

Гутько Юрий Иванович

             Заведующий кафедрой,              

д. т. н., профессор

Приветствую Вас на страничке кафедры «Промышленное и художественное литье» Луганского национального университета имени Владимира Даля. Здесь Вы можете ознакомиться с основными направлениями деятельности нашей кафедры.

 

 Литейное производство – выступает помощником машиностроению, ведь без фасонных отливок невозможно получить деталь. Так же литейное производство находит свое применение и в медицине и ювелирном литье из драгоценных металлов и сплавов.

 

Немаловажное значение литейное производство занимает в творчестве – многочисленные изделия художественного литья во все времена пользуются спросом.

 

Луганский национальный университет имени Владимира Даля еще с 1957 года готовит специалистов литейного производства для предприятий металлургической отрасли и до сих пор остается единственным в регионе центром подготовки специалистов даного направления. За всю историю существования кафедры немало выпускников стало заслуженными работниками металлургической промышленности на предприятиях ближнего и дальнего зарубежья. На кафедре работает уникальная научно-исследовательская лаборатория литейных процессов, которая позволяет студентам на практике изучать структуру литейных сплавов. Ежегодно студенты кафедры проходят производственную практику на всех литейных предприятиях региона. Мы рады принять абитуриентов на обучение на наши специальности, а так же приветствуем предложения по взаимовыгодному сотрудничеству от металлургических и литейных предприятий.

 

Миссия кафедры:

- изменение представлений у современной молодежи к профессии металлурга, литейщика в современных условиях рыночной экономики, содействие повышению престижа обучения на технических специальностях.
- подготовка современных инженеров-металлургов, инженеров-литейщиков, способных достойно конкурировать на мировом рынке труда;
- разработка новых научно-технических проектов и продуктов, способных существенно улучшить экономические, технические, экологические и иные показатели в целом по металлургической отрасли и области литейного производства в частности;
- созидание эффективному взаимодействию с промышленным сектором Республики во благо процветания экономики, развития машиностроительного, литейного и металлургического производства.

 

Перечень направлений подготовки по специальностям

 

БАКАЛАВРАТ

 

15.03.01 - «Машиностроение»

 

Профиль: «Машины и технология литейного производства»

 

22.03.02 - «Металлургия»

 

Профиль: «Литейное производство черных и цветных металлов и сплавов»

 

МАГИСТРАТУРА


15.04.01 – «Машиностроение»


Магистерская программа: «Техника и технологии машиностроительного и художественного литья»


22.04.02 – «Металлургия»


Магистерская программа: «Технология литейных процессов»

 

Формы обучения: очная, заочная.

 

Вид деятельности выпускника: управления производством; разработка конструкций отливок и технологии изготовления; разработка, изготовление и эксплуатация оснастки и оборудования; контроль качества отливок, технологических процессов и оборудования; обучение персонала; подготовка специалистов.

 

Первичная должность в сфере деятельности: инженер-конструктор, инженер-технолог, мастер, начальник участка, начальник цеха, преподаватель, ассистент.

 

Система задач деятельности выпускника: производство высококачественных литых изделий; управление литейной фирмой; организация и управление производством; разработка и реализация технологических процессов; конструирование машин, оборудования и оснастки; исследование технологических процессов и оборудования; работа преподавателем учебных заведений.
На базе кафедры осуществляется прием в аспирантуру.

 

По вопросам трудоустройства выпускников и прохождения производственной практики студентами кафедра «Промышленное и художественное литье» сотрудничает с передовыми промышленных предприятиями Луганской области:


ПАО «Сталь», г. Луганск,
ПАО «Луганский литейно-механический завод», г. Луганск,
ЧАО «Лугцентрокуз им. С.С. Монятовского», г. Луганск,
ПАО «Лугансктепловоз», г. Луганск,
ООО «Луганский завод трубопроводной арматуры ”Маршал”», г. Луганск,
«Лутугинский научно-производственный валковый комбинат» г. Лутугино,
ОАО «Луганский ремонтно-механический завод», г. Луганск ,
ООО «Производственное ювелирно-коммерческое предприятие “Агат”», г. Ровеньки.

 

Научная деятельность

Активная и динамичная деятельность студентов и сотрудников кафедры «Промышленного и художественного литья» постоянно дает позитивные результаты от участия в научных конференциях, олимпиадах и различных общественных мероприятиях.

Не смотря на возникающие сложные обстоятельства и массу различных трудностей, развитие научной работы на кафедре «Промышленного и художественного литья» продолжает идти в ногу с мировыми тенденциями литейного производства, подтверждением чему служит научная работа, которая отражается в проведении исследований к подготовке диссертационных работ по следующим направлениям:


– исследование и разработка ресурсо- и энергосберегающих технологий и оборудования литейного производства;
– исследование параметров вспенивания полистирола при создании пенополистироловых моделей для литья отливок по газифицируемым моделям;
– усовершенствование технологических процессов при литье в вакуумируемые формы;
– комплексный оперативный контроль экологического состояния литейных объектов;
– ресурсоэффективность технологических процессов литья.

На базе существующих лабораторий, а также научного и практического опыта, специалисты кафедры «Промышленного и художественного литья» предлагают услуги для предприятий:


• Анализ и оптимизация литейной технологии (выявление причин возникновения дефектов и принятие решений по их устранению).
• Выбор системы компьютерного моделирования и ее комплектации. Дополнительное обучение для работы в данной системе по моделированию литейных процессов.
• Обучение персонала литейного производства.
• Рекомендации при выборе поставщиков шихтовых, формовочных и вспомогательных материалов.
• Разработка технологии изготовления отливки и технологических процессов литья.
• Выбор оборудования, методов, средств и систем контроля качества.
• Анализ качества литых заготовок и методы его улучшения.
• Разработка вариантов модернизации и развития участков.
• Определение микроструктуры металлов и сплавов.
• Разработка чертежей отливок, их 3D-моделей.
• Анализ свойств формовочных смесей и песков.
• Разработка технологического процесса получения отливок в вакуумно-пленочных формах.


«ХРАНИМ ТРАДИЦИИ, ПРЕУМНОЖАЕМ ОПЫТ, РЕАЛИЗОВЫВАЕМ ПОТЕНЦИАЛ» – с таким девизом живет и развивается кафедра «Промышленного и художественного литья» Луганского национального университета имени Владимира Даля, под руководством профессора Юрия Ивановича Гутько. Подтверждением звонкого девиза в деятельности сотрудников кафедры являются следующие достижения.

С октября 2012 года на кафедре «Промышленного и художественного литья» работает уникальная в Луганской области научно-исследовательская лаборатория литейных процессов, созданная при поддержке компании «Arselor Mittal». На данный момент все оборудование лаборатории успешно функционирует и является существенным помощником для проведения практических занятий со студентами и исследовательской работы сотрудников кафедры.

Научно-исследовательская лаборатория литейных процессов

Лаборатория исследования свойств формовочных и стержневых смесей
Лабораторное оборудование используется для определения зернового состава песка, механических (прочность на сжатие и растяжение) и технологических (осыпаемость, текучесть, газопроницаемость, влажность) свойств смесей.

Лаборатория вакуумно-пленочной формовки (ВПФ)
Лаборатория оснащена установкой, позволяющей изготавливать отливки из алюминиевых сплавов вакуумно-пленочной формовкой в опоках размером 500*400*80/120. В лаборатории проводятся лабораторные работы по изучению особенностей технологического процесса получения отливок в вакуумно-пленочных формах.

Лаборатория изучения конструкций и исследования рабочих процессов оборудования литейных цехов
Лаборатория предусмотрена для проведения лабораторных работ по изучению конструкции катковых смесителей, измерению и анализу нагрузочной характеристики бегунов при их работе, исследованию зависимости плотности и поверхностной твердости смеси в форме при прессовании плоской и профильной прессовой колодкой, и при уплотнении смеси встряхиванием. В лаборатории проводят изучение конструкции и работы рычажно-прессового механизма, а также исследование зависимости усилия, развиваемого рычажно-прессовым механизмом, и поверхностной твердости формы от величины перемещения траверсы. Лаборатория оснащена оборудованием для проведения исследований работы эксцентриковой и инерционной выбивной решеток.

Лаборатория художественного литья
Лаборатория оснащена оборудованием, позволяющим получать художественные отливки из алюминиевых и других сплавов. Также в лаборатории проводятся лабораторные работы по дисциплинам «Теоретические основы формообразования», «Художественное литье» и «Теоретические основы литейного производства».

ВЫПУСКНИКИ КАФЕДРЫ – ГОРДОСТЬ КАФЕДРЫ

Михайличенко Виктор Иванович
Виктор Иванович начинал он свою трудовую биографию в 1968 году наладчиком литейных машин в отделе металлурга на тепловозостроительном заводе. Потом был машиностроительный институт, служба в армии и плодотворная, любимая работа, как принято говорить, по специальности, которой он никогда не изменял.
В 1982 году он стал главным металлургом станкостроительного объединения имени Ленина, где впервые в СССР запускал автоматизированную линию вакуумно-плёночной формовки, которая уже тогда соответствовала всем мировым стандартам. В 1985 году он вернулся на тепловозостроительный завод, где 14 лет был главным металлургом. 185 высококлассных специалистов работало тогда в отделе металлурга. Параллельно с уменьшением объёма работы падал и интерес к ней. И Михайличенко ушёл. Как раз в это время «Центрокуз» начал подготовку производства колёсных осей для Канады и Америки. Заказ был сложный и объёмный, и именно Виктор Иванович смог обеспечить и лицензирование, и освоение выпуска. А когда в полную мощь начал производственную деятельность «Трансмаш», Виктор Иванович откликнулся на предложение стать главным металлургом научно-производственного центра «Трансмаш».
Согласование всех технических условий на поставку заготовок металлургического передела, техническое сопровождение в процессе производства, освоение литых заготовок в ОАО «Сталь», разработка новых технологий, запуск производства необходимых заготовок на других предприятиях, выполнение оперативных заданий - вот далеко не полный перечень вопросов, которые приходится постоянно решать главному металлургу, который в одном лице представляет всю службу. Нужно ещё учесть, что не все заводы имеют возможность делать качественные отливки третьей группы сложности, а именно они используются в создании железнодорожной техники.
Виктор Иванович является членом Ассоциации литейщиков Украины, автором ряда изобретений и научных трудов, вложившим свой опыт в развитие литейного производства многих крупных заводов Луганской области.

Шеремет Алексей Николаевич.
Окончил ВСМИ кафедру «Машины и технология литейного производства» в 1975 г. С 1975 г. по 1978 г. работал на Конотопском электоротехническом заводе. Работал на кафедре «М и ТЛП» с 1978 г. по 1991 инженером кафедры, м.н.с, с.н.с. Заочно обучался в аспирантуре с 1978 по 1982 гг.
С 1991 года работает на ЗАО «ЛЛМЗ» начальником техбюро, зам. начальника цеха, главным металлургом. А с 2000 г. по настоящее время технический директор завода. Ведет большую работу по переоснащению завода. Внедряет новейшие зарубежные технологии и оборудование, такие как изготовление стержней по Cold-box-amin-процессу, безопочная формовка по ХТС с регенерацией песка. Установлены новейшие индукционные печи, дробеметная очистка отливок, работает линия изготовления стержней по технологии «термошок». Для изготовления металлической и деревянной оснастки, установлены обрабатывающие центры. Реконструируваны смесеприготовительные отделения и линия формовки секций отопительных радиаторов и др. Алексей Николаевич занимается подготовкой специалистов литейщиков, организует производственные практики для студентов нашей кафедры, организовывает экскурсии по заводу.

Кушнарев Олег Алексеевич
Окончил ВМСИ в 1976 г. Всю трудовую деятельность работал по специальности – технологом литейного цеха, начальником участка поточного литья на заводе электронного машиностроения, начальником технологического бюро, заместителем главного металлурга на Луганском тепловозостроительном заводе, заместителем главного металлурга, главным металлургом на Луганском литейно-механическом заводе, где проводилось планомерное техпереоснащение производства и внедрение передовых технологий.
До выхода на пенсию работал главным металлургом на ЧАО «ЛУГЦЕНТРОКУЗ им. С. С. МОНЯТОВСКОГО». Последние несколько лет Олег Алексеевич руководил преддипломной практикой студентов, являлся председателем государственной экзаменационной комиссии кафедры по защите дипломных проектов и магистерских работ.

Дорохин Владимир Иванович
Закончил ВМСИ кафедру «Машины и технология литейного производства» 1976 г. и распределился на «ЛЛМЗ» мастером на формовку.
С 1978 г. работал старшим мастером. Начальником цеха был назначен в 1986 году.
В 1988 – зам. главного инженера, а с 1995 по 1999 г. зам. директора по производству.
С 1999 г. работал главным инженером завода, директором по производству. Занимался переоснащением всех цехов завода. Внедрял новейшее оборудование из Англии, Италии, Кореи, Германии, Турции для выпуска современных секций отопительных радиаторов, тормозных колодок вагонов, люков и т.д.

Левчишин Михаил Парфенович
Закончил ВМСИ кафедру «Машины и технология литейного производства» в 1978 г.
С 1978 г. работал слесарем, главным металлургом, зам. главного металлурга на ПАО «ЛЛМЗ». На данный момент работает главным металлургом ПАО «ЛЛМЗ. Занимался разработкой и отработкой технологических процессов производства отливок по ЛГМ, ХТС, «Термошок», ПГФ и плавкой металла как в индукционных печах, так и в вагранках. Тесно сотрудничал с кафедрой в плане рецензирования дипломных работ наших студентов.

Рюдигер Бэр
По окончании подготовительного курса поступил в Ворошиловградский машиностроительный институт, который с отличием закончил в 1982 году по специальности «Машины и технологии литейного производства» и был рекомендован в аспирантуру.
Во время учебы в институте принимал активное участие в студенческой научной работе на кафедре литейного производства, получил авторское свидетельство №1163521 на «Электромагнитный сепаратор». С 1982 по 1987 год работал на комбинате тяжелого машиностроения им. К.Либкнехта в Магдебурге (ГДР). С 1985 г. учился в аспирантуре Высшей технической школы им. Отто-фон-Герике (Магдебург), по окончании которой в 1987г. защитил кандидатскую диссертацию по теме «Исследование процесса выбивки форм импульсом сжатого воздуха».
С 1987 г. работал в Техническом университете им. Отто-фон-Герике ассистентом, старшим научным сотрудником, проводя исследования в области получения литых заготовок, их очистки и финишной обработки.
В 1991г. защитил докторскую диссертацию по теме исследований.
С 1991г. по настоящее время работает в Техническом университете Магдебурга, где с 2003г. руководитель отдела литейных технологий и обработки металлов давлением Института технологий производства и управления качеством, а с 2004г. профессор университета.
Профессор Рюдигер Бэр автор более 80 научных статей, 60 докладов на национальных и международных конференциях, имеет более 35 патентов;
- почетный профессор Украинского Аэрокосмического университета (г. Харьков, 1994г);
- Гастпрофессор Технического университета Брно (Чехия) и Восточноукраинского национального университета (Украина);
- Член правления Магдебургского исследовательского института по вопросам технологии (MFF);
- Член правления и зам. руководителя Магдебургского отдела «Союза немецких инженеров».

Зорин Анатолий Михайлович
Зорин Анатолий Михайлович - бывший главный металлург эмальзавода им. Артема, родился 2.11.1938 г. в городе Луганске.
1957г. поступил в Луганский машиностроительный техникум на отделение Литейного производства, который закончил в марте 1960г. и был направлен на Луганский эмалировочный завод в отдел главного металлурга. В 1960г. поступил на вечернее отделение Луганского машиностроительного института на кафедру литейного производства, которую успешно закончил в 1966г., все это время работал в ОГМет Луганского эмальзавода, на котором прошел все ступеньки от техника до главного металлурга завода:
в 1961г. – инженер-конструктор; в 1963г. - инженер-конструктор III категории; в 1966г. - инженер-конструктор II категории; в 1971г. - инженер-конструктор I категории; в 1981г. – начальник КБ; в 1983г – заместитель главного металлурга; в 1988г. - главный металлург до 2003г. В связи с реорганизацией Луганского эмальзавода в начале в ЗАО Луганский эмалировочный завод, а затем в ООО НПП Луганскэмаль проработал на пенсии до марта 2006г.
Эмальзавод до 1992г. выпускал 42 тысячи тонн годного чугунного литья в год, в том числе: 330 тысяч ванн 5 типов; 40 тысяч моек; 15 тысяч глубоких поддонов; 145 тысяч топок к водогранным колонкам.
На его личном счету более 150 рациональных предложений и 1 изобретение СССР, экономический эффект от их внедрения на 1990г. составлял более 100 тысяч рублей. Имеются печатные научно-исследовательские работы в отраслевом журнале Санитарной техники СССР, был Лауреатом III степени Всесоюзной промышленной выставки СССР.
В настоящее время находится на заслуженном отдыхе.

Карташова Людмила Ивановна
В 1961 году закончила Луганский вечерний машиностроительный институт, по специальности «Машины и технология литейного производства».
Трудовая деятельность – препаратор центральной заводской лаборатории Луганского тепловозостроительного завода им. Октябрьской революции, лаборант, инженер. Потом ассистент Луганского машиностроительного института.Училась в аспирантуре Института металлургии им. Байкова Академии наук СССР. После защиты кандидатской диссертации в 1972 году продолжила работу в Луганском машиностроительном институте старшим преподавателем, доцентом, с 1980 по 1996г. заведующей кафедрой «Материаловедение».
Автор около 100 научных и научно-методических работ, 14 патентов. Награждена медалью «Ветеран труда».

Календарь новостей

Июнь 2018
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
28 29 30 31 1 2 3
4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17
18 19 20 21 22 23 24
25 26 27 28 29 30 1

Облако тегов

Фотогалерея

Делегация из РФ
Первомайская демонстрация

Видеоблог

Архив материалов

YouTube odnoklasniki facebook vk1 facebook